攪拌站廠家密封的質量影響整個混合設備的整體性能
密封的質量影響整個混合設備的整體性能。 因此，選擇良好的密封非常重要。 攪拌站設備軸端泄漏的根本原因是浮動密封件的損壞。 由于密封和油封損壞，潤滑系統缺油，導致滑動輪轂和旋轉輪轂磨損。
由于軸端泄漏和與攪拌軸摩擦引起的軸承磨損，軸端溫度過高。攪拌站設備主設備的軸端是集中部分。 在高強度應力作用下，零件的使用壽命將大大縮短。 因此，需要及時更換軸端密封中的密封圈，油封，滑動輪轂和旋轉輪轂。
并且建議將混合設備主軸端泄漏端的軸承作為原始密封配件，以避免尺寸差異和磨損，并損壞大軸。 及時檢查潤滑系統：潤滑系統主油泵旋轉軸磨損現象; 潤滑系統主油泵壓力表接口柱塞不能正常工作; 漸進式油分配閥安全閥閥芯在潤滑系統中堵塞，無法分配油。
如果攪拌站的油泵中的油位接近油位，我們需要補充油。 加油時，要注意沒有壓力的情況。 操作前清潔油霧周圍的灰塵。 清潔以避免進入先生潤滑油通常用于普通柴油發動機油。 它還可以使用粘度為2.5至7度的潤滑油或工業40＃發動機油。 儲油杯中的油應及時更換。 通常，油杯容量計算為100毫升。 使用時間不應超過100小時; 為了維護Oil先生，我們只需要定期并及時地做到。 常見的維護方法，例如清潔空氣過濾器中的過濾器元件，會導致過濾器元件過臟時過濾不良，使其進入壓縮機。 氣缸內空氣中的灰塵含量變高，會加速氣缸和活塞環的磨損，形成污垢，影響氣門的氣密性。
在嚴重的情況下，它甚至可能導致汽缸和窒息氣體的拉動，導致潤滑劑污染。 影響氦氣的使用效果等，氣缸壁與活塞環之間的間隙大，有油污，污染的潤滑油進入壓縮室形成油霧，污染壓縮空氣 。
